Слэбы из дуба как изготовить самому
Перейти к содержимому

Слэбы из дуба как изготовить самому

  • автор:

Слэбы: из какого дерева их делают, для чего используют и можно ли изготовить слэб своими силами?

Новые стройматериалы появляются едва ли не каждый день, и все же старое доброе дерево не выходит из моды. Наверное, ни один загородный дом не обходится без бревна, доски или бруса. Но есть и другие, не столь обыденные варианты. Сегодня мы поговорим о слэбах

Слэб (от английского slab — плита) представляет собой спил ствола толщиной от 50 до 150 мм. Рез может быть продольным, поперечным или диагональным. На первый взгляд ничего особенного, и все же слэб нельзя сравнить с обычной доской. Его отличительная черта — неповторимый рисунок древесных волокон. Распил производят так, чтобы наилучшим образом подчеркнуть красоту материала. При этом сучки, трещины и следы жучков не считаются недостатками. Напротив, они подчеркивают природное происхождение изделия. Особенно ценятся те, что имеют причудливо изогнутые края.

Теоретически слэб можно сделать из любой древесины, но сосна красотой волокон не удивит. Кроме того, смоляные карманы, свойственные хвойным породам, могут стать серьезной проблемой, когда дело дойдет до шлифовки и покрытии лаком.

Обычно на производство слэбов идут карагач, дуб, клен, ясень, акация, тополь. Они относительно просты в обработке и неприятных сюрпризов от них можно не ждать. Орех, который славится богатой цветовой палитрой, тоже пользуется популярностью, несмотря на то, что он подвержен растрескиванию. А вот лиственницы мастера стараются избегать. Она чрезвычайно красива — золотистая, со светлыми прожилками, но высокое содержание масел существенно затрудняет обработку.

Слэб из вяза отличается особой прочностью и влагостойкостью. Но его твердая, вязкая, плотная структура создает трудности при обработке

Все вышеперечисленные породы произрастают на территории РФ, а значит, обходятся относительно недорого. Об экзотических деревьях этого, к сожалению, сказать нельзя. Эбони, палисандр, катальпа, суар и проч., как говорится, «влетят в копеечку», ведь их приходится везти издалека и пропускать через таможню. Но многие заказчики готовы нести расходы ради поистине потрясающей красоты. Отполированная плита из дождевого дерева (ствол которого может достигать 1,5 м в диаметре) поражает причудливым переплетением волокон, и ее вполне можно сравнить с изделием из полудрагоценного камня.

Где применяют слэбы?

Слэбы экзотических пород часто используют для производства дизайнерской мебели, точнее, столов, консолей и подстолий для раковин, а также изголовий для кроватей и основ для светильников. Здесь особенно ценится так называемый живой край — неровные контуры изделия, о которых мы говорили выше.

Сорта попроще с относительно ровными краями идут на изготовления лавок, табуретов, стульев, а также стеллажей и подоконников. Словом, вариантов множество.

Обычно неровные края слэбов не подвергают какой-либо обработке (разве что снимают кору), чтобы подчеркнуть природное происхождение изделия

Впрочем, какой бы ни была порода слэба, мебель из него в любом случае будет дороже обыкновенной. Дело в том, что цельная древесная плита (а какие бы то ни было склейки в слэбе недопустимы) чрезвычайно трудна в работе. Трещины и сучки живописно выглядят, но делают крайне затруднительным процесс лакировки или пропитки маслом. Кроме того, неклееный массив нередко коробится при колебаниях температурно-влажностного режима.

Впрочем, все эти проблемы можно решить одним махом, если залить плиту эпоксидной смолой. Она буквально законсервирует древесину, и слэб будет служит многие десятилетия.

Это технология чаще всего используется при изготовлении дизайнерских столешниц. Мастера подкрашивают смолу (чаще всего в зеленый или голубой цвета, напоминающие о листве и небе) а также добавляют в качестве декора камушки, шишки, морские раковины, подкрашенную щепу и т. д. Выглядит это необычно и очень красиво.

Правда, стоит иметь в виду, что эпоксидная смола — высокотехнологичный и потому недешевый материл. Кроме того, залитую смолой столешницу нужно тщательно отполировать шлифовальным дисками разной зернистости, что существенно удорожает процесс. Так что ценник будет весьма впечатляющим. Но зато покупатель может быть абсолютно уверен, что другого такого стола в природе не существует. Повторить изделие из слэба попросту невозможно.

Самостоятельное изготовление слэба

Если удастся тем или иным образом раздобыть бревно большой толщины, слэб можно изготовить самостоятельно. Правда, это не так просто, как кажется на первый взгляд. Ровно и аккуратно распилить ствол трудно само по себе, а ведь древесину нужно еще и высушить. Если делать это естественным образом, без термической обработки, процесс займет не менее двух лет. Так что разумнее будет заключить договор с деревообрабатывающим предприятием и воспользоваться специальной сушильной камерой. При этом следует быть готовым к тому, что некоторые сорта (например, клен) под воздействием высоких температур темнеют. Также не следует исключать коробление, свойственное толстым массивным доскам.

При изготовлении слэба спил делают в нижней части ствола, где он шире и прочнее всего. Кроме того, именно там лучше всего виден рисунок древесных волокон

Далее следует обработка поверхности. После механической шлифовки при помощи УШМ с дисками разной зернистости (от крупного абразива к мелкому) поверхность нужно покрыть защитно-декоративным составом. Это может быть эпоксидная смола, мебельный лак или специальная масло-восковая пропитка для древесины.

Все это довольно долго, трудно и дорого, но результат оправдывает усилия. Мебель из слэба заслуживает того, чтобы стать семейной реликвией, передаваемой из поколения в поколение.

Слэбы из дерева своими руками

Деревянные слэбы представляют собой широкие спилы деревьев. Чистая древесина достаточно востребована у профессиональных мастеров и покупателей. Каждый из готовых слэбов (slab) – уникальный продукт. Их зачастую применяют для создания необычной и экспериментальной мебели.

Слэбы

Слэбы из дерева своими руками сложности и потенциальные риски

Как и любой строительный материал, слэб из дерева перед превращением в эксклюзив проходит несколько этапов. Что такое слэб? Он представляет собой обработанный спил из дерева, в последствии используемый в роли мебельного компонента в интерьере (столешница на кухне, обеденный стол и т.д.). Среди ценителей натуральной деревянной мебели востребованы полки из слэба и прочий подобный деревянный декор. По интуитивно понятным причинам подготовка слэба, особенно массивных размеров, финансово и времязатратный процесс. Тяжелые бревна в обработке и подготовке требуют значительных физических сил, наличие тяжелой погрузочной техники и т.д.

Подобный материал в роспуске требует наличия определенного типа оборудования, которое есть не у всех мастеров. Кроме того, могут возникнуть проблемы с хранением и сушкой массивных заготовок.

Перед началом работ с деревянными слэбами необходимо тщательно продумать все этапы работ. Неправильная транспортировка, хранение, сушка и т.д. приводят к снижению качества продукции. Несмотря на все трудности, заготовка и обработка слэба стоит того. Изготовление слэба своими руками – гарантия создания индивидуального спила, той формы и размера, которые необходимы. С учетом всех сопутствующих затрат и стоимости готового изделия из слэбов делается вывод о высокой рентабельности процесса. Как сделать слэб своими руками? Начинать необходимо с выбора древесины.

Особенности выбора дерева

Большинство слэбов производится на специальных пилорамах с профессиональными механизмами для подъема, так как они зачастую имеют внушительный вес. Для изготовления изделия из слэбов своими руками используют несколько видов древесин.

Чаще всего используется для изготовления домашней мебели своими руками. Отличается возможностью эксплуатации как в сухом, так и во влажном помещении.лист

Слэб из вяза

Спил из этого дерева отличается благородным оттенком. Палитра цветов широкая: от светлых оттенков коричневого до желтовато-грязного. Волокна прямые. Это помогает нарезать слэб максимально легко. Спил из дуба просто клеится и поддается отделке тонировочными материалами.

Карагач

Лидирующий оттенок – светло-коричневый с красными вкраплениями. В процессе сушки дерево зачастую темнеет. Волокна слегка волнистые. Карагач обладает сильным блеском. Важно учитывать в работе, что структура слэба мелкопористая.

Слэб из карагача

Лиственница

Цвет слэба из лиственницы зависит от возраста древесины. Обычно это приближенный к золотому со светло-коричневыми оттенками. Повышенное содержание эфирных масел облегчает дальнейшую эксплуатацию спила.

Ореховый спил богат на оттенки. Отличается выразительной текстурой темно-коричневого цвета. Один из недостатков – повышенная склонность к образованию трещин.

Клен обыкновенный

Спил клена обычно кремового цвета. На оттенок слэба из клена возраст не сильно влияет. Волокна тонкие и ровные.

Слэб из клена

Вишня

Один из самых декоративных видов. Имеет мягкий коричневый оттенок с розовыми переливами.

Безусловно, это не все виды древесины, которые используют для изготовления слэбов. Кроме перечисленных, популярность имеют тополь, бук, осина и липа.

Погрузка и транспортировка бревен

В производстве деревянных слэбов применяют тяжеловесные грузовики и погрузочные машины. Особенно при транспортировке спила цельного участка ствола. В случае изготовления экземпляров маленького размера своими руками погрузку, разгрузку и перевозку древесины реально осуществить без использования крупнотоннажной техники. Потребуется лишь трос и усиленный прицеп.

К прицепу в этих случаях прикрепляются усиленные пандусы. Важно следить за устойчивостью бревна и равномерном распределении веса древесины в прицепе. Методика заключается в закатывании бревна в прицеп: трос с одного конца крепится к самой дальней стороне прицепа, а второй кладется под спил и фиксируется в лебедке.

Транспортировка бревен

Во время погрузки слэб должен быть расположена параллельно прицепу. В качестве фиксации применяют специальные стяжные ремни.

Роспуск бревна на слэбы

Роспуск бревна – это сложный процесс, но реально осуществимый в условиях отсутствия крупной спецтехники и тяжеловесных подъемников. Обычно для этого используют передвижные пилорамы.

Такое небольшое оборудование на основе бензопилы не обеспечит производство в крупных масштабах. Однако, для изготовления слэбов из дерева своими руками подобного оборудования будет вполне достаточно. Главное соблюдать правила распиловки своими руками.

Две методики роспуска слэба

Стандартный слэб представляет собой деревянный спил с толщиной не более 5 см. Главная технология заключается в следующем: осуществляя роспуск древесины на слэбы оставляют сердцевину толщиной 10-12 см. Это важно, так как напряжение внутри бревна провоцирует образование трещин в этом месте. Однако, утолщение все равно не является гарантией целостности всей заготовки.

Схема Роспуска слэбов

Пошаговая инструкция по изготовлению широкой заготовки основывается на склейке двух спилов. Предварительно тщательно полируют кромки. Склейка, безусловно, противоречит основному принципу цельного спила, но это практичная возможность получить заготовку необходимой ширины. Кроме того, такая методика снижает напряжение внутри спила и повышает уровень надежности и износостойкости слэба.

Сушка заготовленных слэбов

После изучения методики роспуска бревна и выбора древесины необходимо тщательно ознакомиться со способами сушки. Это важно, так как именно от этого этапа зависит основная часть успеха изготовления слэба. С точки зрения технологии сушка слэбов из дерева своими руками производится естественным путем в камерах для сушки.

Не используя промышленное оборудование осуществить сушку заготовленных спилов еще проще. Для этого необходимо выполнить следующее:

  1. Подобрать место. Помещение не должно пропускать прямые солнечные лучи и должно обладать достаточным уровнем сухости воздуха для того, чтобы сушить было проще.
  2. Изготовить навес, под который заготовки укладываются штабелями. Важно оставить воздушные просветы.

Влагомер

Слэб просыхает на протяжении года на 2-2,5 см. Чтобы высушить заготовку средней толщины своими руками, потребуется 2 года. Для измерения влажности используют специальное оборудование – древесный влагомер. Чтобы правильно изготовить слэбы из дерева необходимо следовать вышеперечисленным правилам.

Особенности слэбов из дерева и их применение

Слэбы из дерева: что это такое, как можно сделать своими руками — такие вопросы все чаще появляются у людей, задумывающихся об экологичности жилья. Действительно, полностью натуральный, природный материал хорошо смотрится в интерьере, позволяет создавать рамы для зеркал и полки, столешницы и предметы декора. О том, что еще делают из деревянных слэбов, как их правильно высушить и подготовить к обработке, стоит рассказать более подробно.

Что это такое?

Мода на натуральные, необработанные материалы пришла из США, где они известны как woodslab и пользуются огромным спросом. Слэб из дерева представляет собой не поперечный, а продольный срез ствола.

Полученный массивный спил выглядит очень эффектно, в зависимости от породы растения меняются лишь рисунок и расцветка годовых колец.

Нестандартное сечение среза позволяет обеспечить полноценное раскрытие природной красоты материала. При этом у слэба обычно сохраняется окоренный слой по кромке, особенно ценящийся дизайнерами. Получение таких материалов кардинально отличается от других способов раскроя древесины. Сплошной массивный спил ценится выше, чем обычная доска или брус.

К отличительным чертам слэбов можно отнести такие характеристики.

  1. Полное отсутствие любых неестественных включений. Массив дерева имеет цельную структуру без следов склейки и стыковки.
  2. Толщина плиты в диапазоне 50-150 мм. Этот показатель очень важен, поскольку влияет на прочностные характеристики материала.
  3. Необработанные края. Они остаются естественными, с неровной фактурой, уникальным рисунком.
  4. Особое место среза. Для слэбов годятся только те участки древесины, которые находятся максимально близко к корням. Их выше ценят за увеличенный диаметр, четкость рисунка, прочность.
  5. Уникальная форма. Материал ценится выше, если сам ствол дерева имеет неоднородную структуру, наплывы и другие необычные элементы. Даже в одном и том же исходном слэбе очертания могут меняться по мере набора высоты.

Большие пласты натуральной древесины — уникальный, ценный материал, отличающийся от прочих своим оригинальным внешним обликом, прочностью и долговечностью.

Многое в его характеристиках зависит от породы, которую используют для изготовления спилов. Далеко не каждый вариант будет соответствовать установленным требованиям и стандартам.

Из каких пород делают слэбы?

Не все породы древесины подходят для создания слэбов. Чаще всего в этом качестве выступают ценные, редкие и дорогие их разновидности. Эффектно смотрятся в виде слэбов породы красного дерева с их насыщенными оттенками оранжевого, алого, бордово-коричневого. Они часто имеют значительную площадь среза, прочны, не боятся влаги и гниения.

Самым дорогим и ценным из экзотических видов можно назвать дождевое дерево (суар). Его радиальные спилы отличаются непревзойденной прочностью. Эффектным рисунком с извилистой структурой и широким поперечным сечением отличаются стволы суара. Их диаметр может достигать 10 м, что оставляет практически неограниченные возможности для использования в декоративных целях. Кроме того, в качестве основы для слэба могут выступать и другие породы.

Среди востребованных вариантов можно отметить:

  • мербау;
  • палисандр;
  • эбони;
  • тик;
  • клен;
  • дуб;
  • лиственницу;
  • орех;
  • вяз.

В зависимости от выбора материала мастера принимают решение о способе дальнейшей его обработки. Например, слэбы лиственницы очень красивые, но содержат масла, осложняющие последующую отделку. Орех редко используется из-за повышенных требований к сушке — он может растрескаться при неверном выборе температуры. Клен более стабилен, но не столь декоративен.

Где используются?

Применение срезов ствола натурального дерева ограничивается только фантазией дизайнеров. Крупноформатные слэбы используют в интерьерах в стиле лофт или кантри, в скандинавском и минималистичном оформлении пространств. В классическом формате кромка оставляется нетронутой, сохраняет свою природную фактуру. При отделке в стиле Liveedge используются другие приемы — трещины и неровности подчеркиваются, их заливают прозрачной эпоксидной смолой.

Среди вариантов применения слэбов дерева наиболее популярны следующие дизайнерские решения.

  • Мебель. Деревянные столы, барные стойки, лавки чаще всего изготавливают из дуба и экзотических пород древесины. Кленовые слэбы имеют меньшую толщину, подходят для создания сидений и спинок стульев, журнальных столиков, этажерок. Из лиственницы получится красивая полка или подоконник.
  • Перегородки и двери. Они часто бывают комбинированными, со вставками из стекла или эпоксидной смолы.
  • Декоративные панно и консоли. Они размещаются в изголовье кровати или в качестве самостоятельного изделия, выступающего в интерьере в качестве произведения искусства.

Красивые спилы дерева небольшого диаметра, прикрепленные на стену, формируют красивые и необычные панно, которые можно поместить в рамку или оставить в естественном виде.

  • Основания под изделия. Слэб может использоваться как подставка под раковину в ванную комнату, обеспечивать устойчивость торшеру или светильнику. Зеркало на поверхности деревянного спила тоже легко закрепляется, выглядит очень эффектно. Из небольшого по размеру слэба можно сделать часы с циферблатом, закрепив на нем стрелки и другие элементы.

Эффектные спилы дерева не всегда имеют правильную форму. Продольные элементы хорошо вписываются в интерьер в виде ступеней лестниц, каминных полок. Они сохраняют свою природную декоративность, но при этом остаются достаточно функциональными.

Правда, такие дизайнерские изыски вписываются далеко не во все стили интерьера.

Технология изготовления

Своими руками можно изготовить слэб из ствола дерева, но только при правильной подготовке и точном расчете. Материал, из которого создают красивые спилы, добывают в горах или диких лесах. Самые ценные слэбы, которые впоследствии можно обработать в домашних условиях самому, получают из деревьев старше 50 лет, со значительным диаметром ствола. Их изготавливают по индивидуальному заказу, иногда на спил приходится получать специальное разрешение.

Чем более сучковатую, неоднородную структуру имеет ствол, тем декоративнее получится спил. Выше ценятся варианты с расходящимися элементами, развилками, скрученными участками. Богатство цветовой гаммы материала тоже напрямую зависит от выбора основы. Самой интересной палитрой обладают срезы, полученные весной и летом. Кора с таких деревьев опадает сама, но ее можно легко удалить заранее.

О том, как правильно сделать из цельного ствола слэб путем обработки на месте или в мастерской, стоит узнать подробнее. Пошаговая инструкция поможет правильно сориентироваться в последовательности действий, будет полезна начинающим мастерам.

Транспортировка

Бревна закатываются на специальную платформу, расстояние между пандусами регулируется так, чтобы груз располагался максимально надежно, без потери равновесия. Транспортировка осуществляется при помощи многотоннажных грузовиков и подъемной техники. Небольшие по размеру отрезки можно закатить на платформу лебедкой с тросом. Положение бревна при затягивании на транспортировочную площадку должно быть строго параллельным ей.

Закрепляют заготовки деревянными клиньями и стяжными ремнями, предотвращая их скатывание или смещение.

Распил

Этот этап необходим, если срубленная или спиленная заготовка имеет слишком большие размеры, вес. В этом случае материал разделяют на более компактные отрезки на месте, где осуществлялась добыча древесины.

Выполняют работу при помощи мобильной ленточной пилорамы. В дальнейшем материал транспортируют к месту дальнейшей обработки.

Роспуск

Круглое бревно распускается на отдельные слэбы толщиной 5-15 см. Быстрее и проще всего можно сделать это на промышленном оборудовании, но можно обойтись и без него. Мобильную пилораму легко организовать на базе бензопилы высокой мощности. При этом роспуск бревен можно производить непосредственно в месте заготовки, делая перевозку материала заметно проще и удобнее.

Для того чтобы бревно превратилось в слэбы, его распиливают на заготовки равной толщины, делая исключение для области сердцевины. Здесь стандартный размер увеличивают вдвое, чтобы снизить риск коробления материала. Для получения заготовок желаемой ширины допускается сращивание отдельных слэбов друг с другом при помощи эпоксидного клея.

Выбор методики роспуска зависит от последующей обработки древесины.

  1. Под готовые слэбы. У бревна отделяется средняя часть шириной от 100 до 120 мм. Остальное распускается на пласты в 5-10 см. Готовые пласты можно отправлять в сушку.
  2. Под склейку. В этом случае с 3 сторон бревна опиливается окоренная часть. Остальные области заготовки распускаются аналогично первому способу. Затем пласты стыкуются так, чтобы гладкие стороны соприкасались, а окоренные располагались с наружной стороны.

Подготовленные любым из этих методов материалы отправляют в специальные камеры или сушат естественным способом.

Сушка и стабилизация

Большая часть натуральной древесины подвержена короблению под воздействием атмосферных факторов. Кроме того, в ней содержится природная влага, которая также оказывает свое влияние на общее состояние пиломатериалов. Поскольку основным периодом заготовки древесины является весна, получаемые пласты оказываются очень сырыми, правильно высушить их без дополнительных ухищрений вряд ли получится. Возникающее напряжение приводит к короблению, растрескиванию массива.

Снизить риски расщепления заготовок помогает предварительная обработка материала стабилизирующими составами. Очень широкие слэбы иногда пропиливают с тыльной стороны. Этот прием существенно ослабляет напряжение в волокнах древесины.

Сушка слэбов может осуществляться следующими способами.

  1. В естественных условиях. В этом случае материал просто уберегают от контакта с солнечными лучами и другими источниками тепла, помещают в темное помещение с хорошей вентиляцией. За счет воздухообмена влага из дерева постепенно испаряется. Слэбы хранят в штабелях или на стеллажах. Продолжительность сушки может быть весьма значительной, многое зависит от породы древесины, ее исходной влажности.
  2. В камерах. Специальное сушильное оборудование обеспечивает удаление лишней влаги из древесины при помощи ламп, испускающих ИК-излучение, или закрытых кабинок, поддерживающих заданный температурный режим. В процессе сушки материал может поменять цвет.

Способ удаления влаги из древесины подбирается исходя из размеров и особенностей заготовок. Крупноформатные варианты сушат исключительно естественным способом. Правильное штабелирование позволяет создать условия, при которых доски не будут менять свои геометрические параметры.

Единственный недостаток этого метода — длительность процесса: за 1 год древесина сохнет лишь на 25 мм толщины, слэбу в 50 мм потребуется минимум 24 месяца, чтобы достичь влажности в 10%.

По завершении процесса удаления влаги слэбы подвергаются последующей обработке. Исключить порчу материала можно, нанеся на него защитное покрытие. Для древесины, подвергающейся механическому истиранию, хорошо подходит пропитка на масляной основе. Также можно использовать полиуретановый лак, эпоксидную смолу в качестве покрытия. Для поверхностей, не подвергающихся значительному износу, подойдет защитный воск.

Слэбы из дерева своими руками (54 фото): заготовка, роспуск, сушка. Особенности изготовления, обработки и применения слэба

Слэбы из дерева – это массивные спилы деревьев. Натуральное дерево – это экологически чистый продукт, который никогда не потеряет актуальность у мастеров.

Любой слэб – единственный в своем роде и не имеет аналогов. Часто их используют для дизайна и создания предметов интерьера и мебели.

Мода на естественные необработанные поверхности пришла из Америки, где они пользуются большой популярностью. В природе не существует двух одинаковых срезов, поэтому любой предмет мебели, выполненный из слэба, будет отличаться оригинальностью.

Содержание

Преимуществами слэбов из дерева

  1. Цельная структура. Отсутствие склеек и состыковок.
  2. Толщина заготовки от 50 до 150 мм, что оказывает прямое влияние на прочность.
  3. Неотшлифованные края, благодаря чему срез обладает уникальной текстурой.
  4. Единственная в своем роде форма. Любой срез имеет оригинальные элементы, неоднородную текстуру.

Моно ли сделать своими руками?

До того как стать уникальным продуктом, слэб проходит несколько стадий. Это спил, прошедший все этапы обработки и применяемый в качестве мебели или дополнительного декора.

Чаще всего спилы используют в качестве столешницы или стола.

Изготовление слэба – трудоемкая работа, отнимающая много физических сил и требующая большое количество финансовых затрат. До начала процесса изготовления нужно обдумать весь процесс. Процесс самостоятельного создания слэба – залог получения эксклюзивного продукта.

Принцип выбора древесины для слэба

Не каждый вид дерева подойдет для самостоятельного создания слэбов. Лучше остальных подходят следующие виды дерева:

  1. Вяз – превосходный материал для создания слэбов. Может использоваться и в сухих, и во влажных комнатах.
  2. Дубовые слэбы поражают превосходной цветовой палитрой: от светло-коричневых до соломенно-желтых оттенков. Благодаря прямым волокнам, работать с дубовой древесиной намного легче, чем с остальными видами деревьев.
  3. В цветовой гамме карагача чаще остальных встречаются светлые оттенки с красно-коричневыми крапинками. Мелкопористая текстура – отличительная черта древесины.
  4. Цветовая палитра лиственницы зависит от возраста дерева. Песочный и янтарный – лидирующие оттенки. Легок в работе благодаря высокой концентрации эфирных масел.
  5. Ореховая древесина имеет широкую цветовую гамму. Лидируют темно-шоколадные оттенки. Значительный минус – текстура повержена трещинам.
  6. Кленовые спилы бежевых оттенков. Цвета практически не зависят от возраста дерева.
  7. Вишневые спилы отличаются шоколадными и нежно-розовыми оттенками. Подойдёт для создания декоративных элементов.

Транспортировка пиломатериалов

Для перевозки лесоматериала потребуется габаритная погрузочная техника. В частности, это необходимо для перевозки стволов целиком. Если предполагается перевозить небольшие участки дерева, то габаритная техника не потребуется, возможно осуществить погрузку самостоятельно.

Потребуется трос, прицеп и пандусы. Необходимо отслеживать равновесие и размеренное распределение веса ствола. Для закрепления слэба потребуются прочные ремни.

Распилка бревна

Роспуск – трудоемкая процедура, но реализуемая без крупногабаритной техники и грузоподъемных машин., реализуемый с помощью передвижных пилорам.

Крупномасштабное производство таким способом организовать не удастся, но создание таким образом слэбов самостоятельно – вполне осуществимая вещь.

Способы роспуска

Шаблонный деревянный спил не превышает толщину в 5 см. Стандартная схема роспуска слэбов заключается в том, чтобы при роспуске сердцевина оставалась толщиной от 10 до 12 см.

Это необходимая мера, потому что напряжение в стволе приводит к формированию трещин. Но производство деревянных спилов толщиной в 12 см не гарантия того, что слэб на выходе будет цел.

  • Чтобы сформировать широкую заготовку, необходимо склеить два спила.
  • Создание склеенных форм идет вразрез с принципами создания цельных слэбов, но подобные действия дают возможность создавать заготовку с определенными параметрами.
  • Технология способствует уменьшению напряжения в стволе, благодаря чему увеличивается качество и срок эксплуатации изделия.

Процесс сушки заготовок

После проведения процедур по роспуску деревянных спилов, нужно внимательно изучить методы сушки. Процесс крайне необходимый, именно он отвечает за качество и срок эксплуатации будущего слэба.

Сушка происходит естественным методом в специальных боксах для просушки. Дерево можно просушить самостоятельно, без использования специальных камер.

Нужно выполнить определенные условия:

  1. Выбрать место, куда не попадают солнечные лучи. Сухой воздух в помещении ускорит процесс.
  2. Соорудить навес так, чтобы в нем были воздушные просветы.

Процесс сушки заготовок происходит в течение года примерно на 2-2,5 см. Деревянный спил, толщиной 5 см, будет сушиться около 2-х лет.

Самостоятельное изготовление стола

После приобретения слэба его нужно подготовить к работе. При отсутствии специального оборудования, можно использовать ручной фрезер, вмонтированный в подвижную платформу. После обработки фрезером, мелкие неровности можно убрать при помощи шлифовальной машинки.

Крайне важно удалить кору и мелкие дефекты на заготовке. Дальнейшая работа зависит от того, какую столешницу планируется создать в конечном итоге.

Слэб можно распилить вдоль, чтобы получить две части будущей столешницы. Получившиеся половинки необходимо положить на ровную поверхность. Заготовки нужно базировать, снизу герметизировать пространство гладкой доской.

  1. Далее необходимо выбрать подходящий цвет эпоксидной смолы. Она не имеет цвета, но ей легко предать оттенок путем добавления колера.
  2. Смолу нужно залить во все полости на заготовках. Желательно нагреть ее перед использованием.
  3. Заполненные полости дополнительно можно оформить, наполнив их камушками, ветками или даже насекомыми.
  4. Но, необходимо учитывать, что предметы будут всплывать вверх, поэтому их необходимо притапливать.
  5. В раствор нужно добавить затвердитель. Когда смола затвердеет, нужно покрыть доски слоем смолы или лаком.

Виды мебели из слэбов

Помимо столешниц, из деревянных заготовок можно изготовить совершенно неожиданные предметы мебели.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *